SMC氣動元件維修延長使用

   SMC氣動元件就會提前損壞或者頻頻產生故障，大大降低設備的使用壽命。在氣動裝置的定期維修維護，才能減少和防止故障，增加組件和系統(tǒng)的壽命。所以，企業(yè)應制定氣動設備維護管理規(guī)范，煙臺凱威液壓就說說氣動元件維修的重要性。
   SMC氣動元件維護工作的任務是確保壓縮空氣氣動系統(tǒng)提供清潔和干燥,確保氣動系統(tǒng)的密封性,以確保必要的潤滑的油霧潤滑組件,以確保氣動元件和系統(tǒng)得到的工作條件(如壓力的使用,電壓,等等),以確保氣動執(zhí)行機構工作。
   SMC氣動元件使用每周次的油補充規(guī)格，補充，注意減少油量。如果油耗太低，應重新調整油滴量。調整后，油滴數(shù)量仍在減少或不滴下。檢查油霧噴射器進口和出口是否顛倒。檢查油通道是否堵塞，所選潤滑器的規(guī)格是否正確合適。
   SMC氣動元件維修為什么非常重要
   每月的維修保養(yǎng)工作要比日常和每周的維護工作要謹慎，但它仍然局限于外部振動板可以檢查的范圍。主要內容是:仔細檢查泄漏無處不在,收緊寬松的螺絲和管接頭,檢查空氣排放的從接線盒的換向閥,檢查調整部分的靈活性,檢查指標的正確性,檢查電磁閥開關動作的性檢查活塞桿的,切都可以從外部檢查。
   維護工作可分為定期維護工作和定期維護工作。前者指必須每天執(zhí)行的維護工作，后者可以是每周、每月或每季度進行維護工作。維修工作應記錄。應記錄維修工作，以方便日后的故障診斷和處理。
   SMC氣動元件檢查空氣泄漏應在所有的檢查點涂上肥皂和其他方法，因為它顯示空氣泄漏的影響比聽聲音更敏感。
   SMC氣動元件當檢查由換向閥排出的空氣的,應注意以下三個方面:,了解石油廢氣中包含是否合適,該方法是把個干凈的白紙換向閥的排氣口附近。工作后三到四個周期,如果只有個,表明潤滑好,二是了解是否有冷凝水排氣,三是知道如果有泄漏的排氣口排氣。少量的氣體泄漏表明組件的早期損壞(縫隙密封閥的輕微泄漏是正常的)。如果潤滑不好，則化學泵應考慮油生的安裝位置是否合適，所選的規(guī)格是否合適，滴水量是否適當調整，以及振動振動方法是否符合要求。如果有冷凝水排放，應考慮過濾器。該裝置的位置是否合適，是否合理使用各種水去除部件的實際和可選用途，以及冷凝液的管理是否符合要求。泄漏的主要原因是閥門或氣缸內密封不良，以及空氣壓力不足。這是個大泄漏的密封閥，它可能是閥芯，由磨損的閥門套管引起。
   SMC氣動元件活塞桿經(jīng)常外露。觀察活塞桿是否刮傷、腐蝕、磨損不均。根據(jù)是否有氣體泄漏，能判斷活塞桿和前蓋的導套、密封圈的接觸情況、壓縮空氣的處理，或氣缸是否有橫向載荷等。
   SMC氣動元件提醒您像安全閥，緊急開關閥門，壓鑄模具很少使用。定期檢查時，必須確認其操作性。、
   、SMC氣動元件活塞頂與汽缸蓋的碰撞聲
   1、聲響的特征
   碰撞汽缸蓋的聲音是在發(fā)動機高速運轉時出現(xiàn)在汽缸與汽缸蓋之間部位，連續(xù)不斷而又清脆的“當當"的金屬敲擊聲，聲響堅實有力，且汽缸蓋伴有些振動。
   2、故障原因
   a、曲軸軸承連桿滾針軸承或軸承及活塞銷孔嚴重磨損、松動，在活塞上下行程轉速的瞬間，活塞頂會碰撞氣門蓋。
   b、也可能由于制造的原因或使用的配件不配套，使活塞達到上止點時超高而碰撞氣門蓋。
   氣缸、活塞相關部位異響的診斷排除（）
   3、排除方法
   拆下氣缸蓋，檢查碰撞的情況，可根據(jù)情況更換合格的產品和配套的零件，也可以加上個合適的氣缸襯墊，使汽缸蓋升高而不致被 碰撞，如果因相關件磨損嚴重，應修理或更換其磨損嚴重的零部件。
   二、SMC氣動元件活塞頂與氣門的碰撞聲
   1、聲音的特征
   這種故障的現(xiàn)象只發(fā)生在頂置氣門的發(fā)動機上，在碰撞在汽缸上部和汽缸蓋處可聽到有節(jié)奏、有間隔的“當、當"的金屬撞擊聲響，發(fā)動機轉速升高時，聲響更加嚴重。
   2、故障原因
   a、搖臂上調整螺栓的鎖緊螺母來擰緊，在正常工作中受到振動后而變化，致使氣門間隙變小而頂住氣門桿端，在排氣行程活塞到達上止點是，碰到氣門頭部，或者是正時鏈輪裝配是未對準標記。
   b、氣門桿與氣門導管之間尺寸配合不良，在金屬受熱膨脹后，有止滯現(xiàn)象，或者材料達到要求膨脹系數(shù)過大。
   3、判斷及排除
   a、要判斷是哪個氣門碰撞，其方法：拆下氣門蓋，用旋具與搖臂接觸或者用于捏住搖臂，踏動啟動桿。如搖臂軸有振動或手感到搖臂碰手，則可判斷此氣門有碰撞現(xiàn)象，此時應查明原因或重新調整，達到規(guī)定要求，然后鎖緊螺母。

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